设计

　　好的设计是牢固结合的开始。为了确保接头具有高的强度，通常使用搭接长度为薄基材厚度的4倍。对于膝关节，这是容易做到的。但是如果此选项不合适，则平头接头将是下一个不错的选择。接头设计中的第二个主要考虑因素是接头间隙，例如接头表面之间的距离。由于钎焊工件通过毛细作用起作用，因此接头间隙决定了毛细作用的影响。对于铜磷合金和银基合金系列中的大多数焊料，理想的焊缝间隙为0.001-0.005英寸。当钎焊不同材料的金属时，在确定接合间隙时必须考虑每种金属在钎焊温度下的热膨胀率。

　　焊接前清洁

　　佳的毛细管作用发生在干净的钎焊工件上。对于具有油性表面的工件，应使用有机溶剂或有机溶剂蒸气清洁；任何氧化的表面都需要进行喷砂清理。

　　助焊剂

　　一旦清洁了工件，就必须防止其表面在加热周期中被氧化。未保护的工件表面很快会被气体火焰氧化，从而阻止有效的毛细管作用。适当的助熔剂（或保护性气氛）可防止工件和填充金属在加热过程中被氧化。当使用铜铜焊料产品将铜焊接到铜上时，通常不需要额外的助焊剂，因为磷可以充当合金中的脱氧剂。

　　组装和夹紧

　　在钎焊过程中保持工件的一致排列（在正确的位置）对于确保有效的毛细管作用极为重要。通常可以通过工件自身的重力来实现，也可以通过其他一些辅助砝码来实现。当需要夹紧工件时，夹具应设计得尽可能小，并且材料的导热性较弱，以减少加热过程中钎焊接头的热损失。

　　选择填充合金

　　选择焊料合金时要考虑几个因素。首先是所连接金属的兼容性，接缝间隙，焊接温度，加热方法，工作温度和环境因素。

　　加热

　　钎焊加热的方法很多，但是常见的是焊枪加热。将整个装置均匀加热至钎焊温度。一旦工件达到钎焊温度（表面通常显示出暗红色的辉光），钎焊合金便开始被钎焊。毛细管作用将导致焊料合金充满工件，从而完成接头连接。

　　焊接后清洗

　　焊接后，使金属自然冷却并固化。由于助焊剂具有腐蚀性，因此任何残留物都可能影响其并削弱接头的牢固性。您可以使用热水浸泡并擦洗助焊剂残留物。当助焊剂开始腐蚀并可能留下有害残留物时，在这种情况下必须进行酸洗以去除残留物。