答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。

　　答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。

　　答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG：160J；CO2：110J。

　　答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

　　答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）

　　（一）焊要的容量应按照铭牌上所列的数据，常以暂载率65%的情况来确定。所谓暂载率：即焊接时间与工作周期之比，工作周期限为焊接时间之和，在手动电弧焊中一般规定为5分钟，所以暂载率65%即连续工作3.25分钟，中断为1.75分钟。显然，使用时暂载率百分数越大，焊机的容量必须相应减少，否则焊机将发热。　　（二）焊机应当用开关和保险器接到电源上，保险丝的选用熔体额定电流≥1.2X电焊设备额定电流X√暂载率％开关容量应与焊机容量相当。如用铁壳开关，外壳应有良好接地。　　（三）焊接的钳子线，其端头应焊上接线卡头，并用螺帽把它旋紧在接线柱上。焊接在使用中常因螺帽松动，接触不良，使接线柱烧坏。　　（四）在使用过程中，应按上述的调节方法，根据焊件所需的电流进行粗略调节，活动铁芯的螺杆要经常上油润滑。　　（五）当需较大的焊拉电流而焊接的容量又不够时，可以把两台焊机并联使用，以获得强大的焊接电流。这种联接，应当选用相同型式和相同外特型的焊机，接线时把焊机初级线圈的同名端相联，然后把次级线圈的同名端相联。先将初级接入电网，用试灯在次级同名端测试一下，如果灯不亮，说明接线正确，然后正式接入电网使用。并联工作的焊机，常驻出现工作电流不平衡，可以粗细调节的办法，调整相同。　　（六）焊机在雨天潮湿的地区使用，常有麻电现象，使用前**好测量绝缘电阻，如确实受潮必须烘干。

　　焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。　　焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的**，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。例如H08A，含S小于等于O．03％、P小于等于0．03％、C小于等于0．1％。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。　　焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。　　人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的**厚药皮焊条。　　焊丝是指焊接时作为填充金属或同时起导电作用的金属丝。焊接各种钢材的焊丝，在国标GB1300-77中有明确规定

　　答：熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程。　　压焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距达到正常引力范围而牢固结合。　　钎焊的实质使利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件。　　熔焊的实质是金属的熔化和结晶，类似于小型铸造过程；　　压焊的实质是通过金属欲焊部位的塑性变形，挤碎或挤掉结合面的氧化物及其他杂质，使其纯净的金属紧密接触，界面间原子间距达到正常应力范围而牢固结合；　　钎焊的实质是利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件　　钎焊通过第三种金属相连，不是真正意义的焊接。熔焊就是靠加热达到连接。　　熔焊：将要焊接的工件局部加热至融化，冷凝后形成焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激钎焊；　　钎焊通过钎料的湿润和毛细管渗透的共同作用使材料结合，将熔点比母材低的钎料加热至融化，但加热温度低于母材的熔点，用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。　　钎焊分两大类：硬钎焊和软钎焊。硬钎焊的加热温度大于450度，抗拉强度大于200MPa，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。软钎焊的加热温度小于450度，抗拉强度小于70MPa适于应力小，工作温度低的环境。比如电路的锡基钎焊光焊等。　　钎焊焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度。

　　在空调及制冷设备的制造中，钎焊是关键的工艺，**早的工艺是采用含银45%的钎料及焊剂102，钎焊时要不停用钎料蘸焊剂加入，焊接时要注意焊剂不能过多，以防污染空调系统，焊接后要清理接头的焊剂，防止焊剂腐蚀接头和铜管，为了提高焊接效率及质量，气体助焊剂在钎焊过程中得到应用。　　气体助焊剂是把助焊剂添加到火焰中进行铜银钎焊，适用于现代化的、高速的、经济的焊接方法。气体助焊剂是一种高挥发性液态化合物，既无腐蚀，又不含氟，它在气源的燃气路中加入，在钎焊时发出明亮的绿光，助焊剂随火焰从焊枪中喷出，自动均匀地输送到钎焊区，形成一层保护膜，防止焊缝金属表面氧化，润滑钎焊区，从而提高了钎焊质量，同时防止了有害气体的产生。　　钎焊时可用低银铅料，如料204，降低成本，焊后，钎焊区域清洁、明亮、附着物少，由于助焊剂的添加，在火焰中形成“雾化”状态即均匀助焊剂的添加，大大提高了焊缝的质量和焊接水平，减小了焊缝的泄露的机率，确保高质量的焊缝的形成。

　　烙铁钎焊：用于细小简单或很薄零件的软钎焊。　　波峰钎焊：用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时，250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰，工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高，可在流水线上实现自动化生产。　　火焰钎焊：用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。　　电阻钎焊：利用电流流过被焊工件时，在钎料与母材界面因接触电阻，产生热量进行局部加热钎料，同时还对待焊接处施加一定的压力，加热快。适合于物理性能和厚度差异大的焊件，局限是焊件尺寸不能太大。　　浸沾钎焊：将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确，适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂，清洗工作量大。　　感应钎焊：利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。　　炉中钎焊：将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接，常需要加钎剂，也可用还原性气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。　　真空钎焊：工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。　　电弧钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。　　激光钎焊：局部加热，温度高，升温快，适合于大尺寸、长焊缝。

　　气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。气孔的分类气孔从其形状上分，有球状气孔、条虫状气孔；从数量上可分为单个气孔和群状气孔。群状气孔又有均匀分布气孔，密集状气孔和链状分布气孔之分。按气孔内气体成分分类，有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、一氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔和一氧化碳气孔。　　气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一，熔池金属在凝固过程中，有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时，就形成气孔。产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等，焊条及焊剂未烘干会增加气孔量，因为锈、油污及焊条药皮、焊剂中的水分在高温下分解为气体，增加了高温金属中气体的含量。焊接线能量过小，熔池冷却速度大，不利于气体逸出。焊缝金属脱氧不足也会增加氧气孔。气孔的危害气孔减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，从而降低了接头的强度，降低塑性，还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹。　　防止气孔的措施：　　a.清除焊丝，工作坡口及其附近表面的油污、铁锈、水分和杂物。　　b.采用碱性焊条、焊剂，并彻底烘干。　　c.采用直流反接并用短电弧施焊。　　d.焊前预热，减缓冷却速度。　　e.用偏强的规范施焊。

　　磷铜钎料具有流动性好，价格便宜，工艺性能优良的特点，钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。在钎焊铜合金时还应与钎剂配合使用。　　铜磷钎料适宜于钎焊铜及黄铜，但是不适宜钎焊黑色金属.这类儿钎料能很好的湿润铜及黄铜，并扩散到边缘层，接头的脆性比钎料本身小.但铜磷钎料对黑色金属的湿润性很差，在结合处形成脆性磷化物，使接头脆性增大.钎料中的磷可以还原氧化铜和氧化银，起着钎焊熔剂作用.因此铜磷钎料钎焊铜和银时，可以不需要钎焊熔剂，但在钎焊铜合金时，因为磷不能充分地还原铜的合金元素形成的氧化物，为了获得**钎缝，还应与钎焊熔剂配合使用，钎焊接头的**好间隙为0.03～0.075mm。　　铜-磷合中加入银会大大地提高焊料湿润能力，提高强度和韧性，降低熔点.　　钎焊时若加热过程缓慢，铜磷钎料有偏析倾向，帮钎焊时加热速度尽可憎快些，焊后的颜色是亮灰色，浸在10%硫酸中将恢复铜的颜色。