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摩擦焊分类及特点
发布时间:2019-03-25 浏览:443次

  连续驱动摩擦焊:**普通的摩擦焊方法。焊接两个圆形横断面工件时,首先使一工件以中心线为轴高速旋转,然后将另一工件向旋转工件施加轴向压力,开始摩擦加热。达到给定的摩擦焊时间或规定的摩擦变形量,即接头加热到焊接温度时,立即停止工件的转动,同时施加更大的轴向压力,进行顶锻焊接。通常,全部焊接过程只要几秒钟。

  相位摩擦焊:相位摩擦焊主要用于相对位置有要求的工件,如六方钢、八方钢、汽车操纵杆等,要求工件焊后棱边对齐、方向对正或相位满足要求。在实际应用中,主要有机械同步相位摩擦焊、插销配合摩擦焊和同步驱动摩擦焊。

  径向摩擦焊:在石油与天然气输送管道连接方面,径向摩擦焊接具有广阔的应用前景。一对开有坡口的管子紧紧地压接在一起,内部有个可膨胀的垫圈,起对中及平衡焊接时径向压力的作用。管子接头处套上一个带有斜面的圆环。焊接时,圆环在径向力及扭矩作用下高速旋转,摩擦界面上产生的摩擦热把接头区域加热到焊接温度。在径向力与高温作用下,利用圆环将两侧管子焊接在一起。适用于长管的现场焊接,可用于陆地和海上管道铺设、水下修复和连接。

  搅拌摩擦焊:采用特型搅拌头在待焊工件间旋转、摩擦生热,并挤压以形成焊缝。采用搅拌摩擦焊取代传统的氩弧焊,不仅能完成材料的对接、搭接、铝锂合金的焊接,大大提高了焊接接头的力学性能,并且排除了熔焊缺陷产生的可能性。


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