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1.垫板焊接。垫板焊条试验板的角度为90°，与焊接方向的角度为70°~80°，焊接电流为120A左右，采用断弧焊接法，使焊条在焊接部位的坡口内稍微横向摆动，将焊条焊接在焊接尾部时稍微预热，将焊条推起，听到“岳”的声音表示坡口的根部已经熔化，**初的熔池已经形成，在熔池的前方，在坡口的两侧分别形成0.5~1mm深度的熔孔，将焊条向斜下方消弧，用吹弧力支撑铁液，将一部分铁液输送到试验板的背面，新的熔池在前面熔化焊条的中心必须对准熔池的前端和母材的边界，每次都要正确地定位接头。
2.填充焊接。填充焊条与焊接方向角度为85°~90°，焊接电流在100~120A间.填充焊接时，要仔细清扫前面焊接的飞溅物，采用电弧焊接法，进行双重三重焊接。始终在距焊道10~15mm处引弧，使弧返回**初的焊接部位进行焊接，焊接采用短弧锯齿或月牙形的焊条。焊条在两侧坡口摆动时稍停，两侧慢，中间快，熔池保持椭圆，焊道平坦，焊接**后填充层焊道时，坡口边缘完整，其高度距试验板表面1~2mm宽，
3.盖面焊接。盖面焊条与焊接方向的角度为85°~90°，两侧的试验板的角度为90°，盖面焊接操作方法与填充焊接基本相同，焊条摆动到坡口边缘时稍稍停止，以坡口边缘熔化1~2mm为基准，阻挡边缘使焊接表面平坦。
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